梅州市梅縣區(qū)，位于廣東省東北部，地理坐標(biāo)為北緯23°55′-24°28′、東徑115°47′-116°33′。東鄰大埔，西界興寧，南連豐順，北接蕉嶺，東北與福建省上杭、永定毗連，西北與平遠(yuǎn)接壤，中部環(huán)接梅州市梅江區(qū)�？偯娣e2755.36平方千米�？�?cè)丝?1萬人（2003年）。區(qū)人民駐程江鎮(zhèn)，郵編：514733。代碼：441421。區(qū)號：0753。拼音：MeiXianQu。梅州市梅縣區(qū)地勢四周高中間低，南嶺余脈橫臥北部，形成一道開然屏障，東北——西南走向的蓮花山脈將區(qū)縣境與豐順、大埔分隔，東南部的明山嶂附近之銀隆頂海拔1357米，為梅縣區(qū)比較高山峰。

廣東省梅州市梅縣雙法蘭限位伸縮器介紹，它由外筒和內(nèi)筒組成，外筒和內(nèi)筒的法蘭片上裝有限位桿，在外筒的內(nèi)壁上設(shè)有限位塊，外筒和內(nèi)筒之間由V型橡膠圈來密封。防止出現(xiàn)了本產(chǎn)品填料摩擦力大、易泄露、難加工、易拖出的缺點，有著密封可靠、摩擦力小、體積小、重量輕、防拉出等優(yōu)點。雙法蘭限位伸縮器選用能合理的確保循環(huán)水管道的運行。在本產(chǎn)品中加裝限位裝置。使此產(chǎn)品在選用過程用能合理利用自身的限位作用預(yù)防被管道軸向拉伸力拉托能夠在設(shè)計的范圍內(nèi)自由伸縮補償。
　　廣東省梅州市梅縣雙法蘭限位伸縮器有優(yōu)良的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性及其優(yōu)良的切削加工性能。除此之外，本產(chǎn)品的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此本產(chǎn)品的熔點低，鐵水流動性好，因為石墨結(jié)晶時體積膨脹，因此傳送收縮率小，其鑄造性能優(yōu)于此產(chǎn)品，因此一般選用鑄造方法制成鑄件選用。
　　廣東省梅州市梅縣雙法蘭限位伸縮器作用：重量輕，性能優(yōu)，結(jié)構(gòu)新穎，安裝簡單方便，密封效果明顯，而且密封強度可依據(jù)需要輕松調(diào)整。本產(chǎn)品優(yōu)越性能：該產(chǎn)品使用十分方便，不管是新安裝管道或是對原來管道進行維修均不需現(xiàn)場焊接，也并不需打口，只需依照安裝方法連接即可，合理節(jié)省人工成本。產(chǎn)品自帶法蘭橡膠密封墊及承口橡膠密封圈，可實現(xiàn)施工現(xiàn)場快速連接。承口與管子之間選用橡膠柔性密封，而且能夠調(diào)整密封強度，可使密封更加穩(wěn)定可靠。產(chǎn)品伸縮補償量大。尤其是對熱膨脹系數(shù)較大的塑料管道及產(chǎn)生應(yīng)力較大的管線，比較適宜選用該產(chǎn)品。
　　相對應(yīng)的兩端的法蘭也可以依據(jù)客戶要求配備鑄鋼法蘭，鍛打法蘭，不銹鋼法蘭等材質(zhì)，也可以依據(jù)不同的法蘭標(biāo)準(zhǔn)配備不同型號規(guī)格的法蘭。但是因為遭受選用環(huán)境的影響，就算對合成橡膠的材質(zhì)進行許多改進，也并不是完全避免橡膠產(chǎn)品的老化問題，此外在一定程度上，遭受選用壓力的限制，雙法蘭限位伸縮器難以選用在大型高壓管道工程中。
　　本產(chǎn)品密封材料選用耐腐蝕橡膠環(huán)，其優(yōu)點為結(jié)構(gòu)特征簡易，易安裝，維修方便等，廣泛選用于供水，排水，循環(huán)水，水廠，自來水等管道上。我公司生產(chǎn)的雙法蘭限位伸縮器嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計生產(chǎn)，有著安裝方便、性能優(yōu)越、使用期限長等功效。給工程施工、維修造成了非常大的方便和效益。
　　本產(chǎn)品安裝于閥門，水表等設(shè)備管路的一側(cè)，有益于安裝，拆卸及定期維護，并針對長距離管道因溫差引起的熱脹冷縮其到緩解作用。在金屬管道工程建設(shè)中，本產(chǎn)品作為一種綜合配套能力強，補償效果顯著等特點，被普遍使用在各種供暖、給排水、石油煉化、煤礦工程的管道系統(tǒng)中。
　　本產(chǎn)品主要使用無縫鋼管和配套法蘭進行制造的，生產(chǎn)制造工藝主要選用焊接等工藝進行制作。因為選用了高強度的鑄造法蘭和鍛打法蘭，在耐壓上要高出雙法蘭限位伸縮器數(shù)倍，如此有效的解決了高壓管管道的補償問題。還有高強度的金屬本體能很好的抵御惡劣的工作環(huán)境，假如選用合適使用壽命超出此產(chǎn)品十倍以上�？墒鞘盏桨惭b體積較大，安裝工藝非常復(fù)雜等問題，本產(chǎn)品在應(yīng)用上也漸漸撤出了市場。
　　雙法蘭限位伸縮器環(huán)氧樹脂油漆涂層防腐，本產(chǎn)品是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐較為基本的方法。及其油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因而，管道防腐涂層越來越多地選用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)特征。這些材料和結(jié)構(gòu)要具備良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適用范疇等。
　　為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提升輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常見的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為0.038～0.2毫米。為確保涂層與管壁粘結(jié)牢固，需要對管內(nèi)壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進行。在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常見的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提升其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)特征，以預(yù)防地下水滲入保溫層內(nèi)。